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                螺旋升降機的故障與維修

                發布日期:2021-01-13

                一、 常見問題及原因

                1.舉升加熱和漏油。為了提高效率,蝸輪升降機采用有色金屬作為蝸輪,蝸桿采用稍硬的鋼材。由于滑動摩擦驅動,在運行過程中會產生更多的熱量,導致升運器部件和密封件之間的熱膨脹不同,從而在配合面上形成空隙。潤滑油因溫度升高而變稀,容易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四個方面:一是材料配置不合格。

                2.是嚙合摩擦面質量差;三是潤滑油添加量選擇不當;四是裝配質量和使用環境差。2蝸輪磨損。蝸輪通常由錫青銅制成。匹配的蝸桿材料用45鋼硬化至hrc4555或40Cr硬化至hrc5055,然后用蝸桿磨床研磨至粗糙度Ra0.8μm。升降機在正常運行過程中磨損非常緩慢。有些升降機可以使用10年以上。如果磨損率很快,就要考慮選用是否正確,是否超載運轉,以及蝸輪材質、裝配質量或使用環境等原因。

                3.變速箱小齒輪磨損。一般發生在垂直安裝的升降機上,主要有潤滑油的用量和油品品種。垂直安裝時,容易造成潤滑油不足。當升降機停止運行時,電機與電梯之間的傳動齒輪油丟失,齒輪得不到適當的潤滑保護。電梯啟動時,齒輪沒有得到有效潤滑,導致機械磨損甚至損壞。

                4.蝸桿軸承損壞。一旦出現故障,即使齒輪箱密封良好,也經常會發現升降機里的齒輪油乳化,軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為電梯運行一段時間后,齒輪油溫度升高冷卻后產生的冷凝液與水混合。當然,這也與軸承的質量和裝配工藝密切相關。

                二、 解決方案

                1.確保裝配質量??少徺I或自制一些專用工具。拆卸和安裝升降機部件時,應盡量避免使用錘子和其他工具。更換齒輪和蝸輪時,應盡量選擇原裝附件和成對更換。裝配輸出軸時,應注意公差配合??招妮S應使用防粘劑或紅丹油進行保護,以防止磨損和匹配區域生銹或結垢。維修時很難拆卸。

                2.潤滑油和添加劑的選擇。蝸輪升運器一般選用220?齒輪油。對于重載、頻繁啟動、使用環境惡劣的升降機,可選用一些潤滑油添加劑,使電梯停止運行時齒輪油仍粘附在齒輪表面,形成保護膜,以防重載、低速、,高扭矩和金屬之間的直接接觸在啟動過程中。添加劑中含有密封圈調節器和防漏劑,使密封圈保持柔軟彈性,有效減少潤滑油泄漏。

                3.升降機安裝位置的選擇。如果位置允許,盡量不采用垂直安裝。垂直安裝時,潤滑油的添加量遠大于水平安裝時的添加量,容易造成熱量和漏油。

                4.建立潤滑維護制度。電梯維護保養可按“五定”原則進行潤滑工作,使每部電梯都有責任人定期檢查。當發現油溫明顯升高,油溫超過40℃或油溫超過80℃時,油質下降,或油中發現銅粉較多,產生異響時,應立即停止使用,及時修理,排除故障,更換潤滑油。加油時,注意油量,確保螺旋升降器得到正確的潤滑。


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